PearlEngineeredSolutionsについて
PearlEngineeredSolutionsは、YingShingEnterprisesとFischerTechの2つのプラスチック射出成形専業メーカーで構成されています。
革新技術の融合と最先端ソルーションの更なる発展のため、YingShingとFischerTechは2017年の戦略的な合弁によりPearlEngineeredSolutionsとして生まれ変わりました。
当社グループは、精密金型製造技術、また最先端射出成形技術を駆使し、高品質でかつ高付加価値のプラスチック製品を世界各国のお客様に向けて提供しております。
20年以上の実績と経験を持つ当社グループは、電子家電、自動車、ヘルスケア、一般産業の各市場における大手部品メーカー様の信頼のおける優良パートナーとして、これからも皆様方に貢献してまいります。
FischerTechは1994年にシンガポールで設立され、主に自動車市場および医療機器市場向けに、最適な解決法による高付加価値成形技術とSub-Assy製品をお客様に提供してきました。
1997年に香港で設立されたYingShingEnterprisesは、主に家電製品や工業製品向けに広範囲にわたるプラスチック成形製品と金型製造技術をお客様に提供してきました。

Pearl Engineered Solutions
のメリット

設計フォーカス
お客様の製品設計、開発段階からの早期参画

高度でかつ完全統合された製造ソリューション
戦略人事と技術への継続的な投資

生産前分析
金型設計と加工のシュミレーション

お客様の成功のために
専用チームを編成、注力と集中により確実な成果を発揮

市場へのスピード投入
専用プログラム管理および試作ソリューション
Q&A 良くある質問
弊社は複雑な製品の課題解決のため、先端設備と製造プロセス技術に対して継続的に投資をしております。
また弊社の全自動生産ラインは、生産効率と再現性の最適化を実現しております。
弊社は包括的なきめ細やかなサービスを提供することにより、比類のない効率性、コスト競争力、信頼性およびスピードで量産に取り組んでいます。
金型設計、モールドフロー、金型製作、射出成形、メタルプレスから、スプレーコーティング、塗装、ホットスタンプ、レーザーエッチング、Sub-Assyまでの垂直統合された二次プロセスまで、当社の能力は幅広くあります。
お見積をご提供するには、下記の情報が必要です:
- 2D図面
- 3D CADデータ
- 推定年間生産量(EAU)
弊社はプラスチック射出成形、試作および量産金型製作、Sub-Assyおよび二次加飾加工品を提供いたします。
はい、弊社はプラスチック部品を組立てる為の専門知識と専用装置、専用スタッフが揃っております。
はい、弊社の加飾ソリューションには、高速ヒートサイクル(RHCM)、インモールドラベリング(IML)、二次コーティングなど、垂直統合型の企業特徴を活かした様々な付加価値を選択できます。
はい、弊社はあらゆる金属、非金属部品でインサート成形をすることができます。
金型設計の複雑さの程度、金型サイズに拠りますが、金型製作には概ね4〜10週間かかります。
弊社、射出成形の専門チームはお客様より頂いた要求デザイン、要求性能を満たすソリューションを提供することが可能です。
製品品質のほか社会的責任および顧客満足度に対する弊社保証は、国際品質基準および試験に従っており、厳格に管理されています。 弊社の取得済み国際認証はISO9001、ISO14001、IATF16949、ISO13485、ULおよびRoHSとなります。
はい、お客様の金型を弊社に移管して頂ければ、弊社にてプラスチック成形による生産を行います。
弊社では主に、ABS、PA、PC、PET、PBT、(GF充填樹脂)等、汎用樹脂もしくはエンジニアリングプラスチック材料を扱っております。
新規プロジェクトの生産までの通常フローは次の通りです:
- キックオフミーティングにより、図面、3Dデータ、年間需要、仕様、要求性能、材料の選定、納期など、プロジェクトに関する情報をご確認いたします。
- 弊社は頂いた情報をもとにお客様に対してプラスチック部品と金型のお見積もりを提供いたします。
- ご発注書を受領後、問題なく生産が可能かどうか?リスク排除のために、詳細な製品分析を行うとともに、製品設計に伴う潜在的な工程上の課題を解決したのちに、お客様の承認を得て、金型製造を開始いたします。
- 弊社にて試作と検証を繰り返したのち、お客様に試作サンプルと検査表を提出いたします。
- お客様の承認を経て生産工程に移ります。
最新ニュース
珠海英城電子科技は「2019年度工業用インターネットアプリケーションベンチマークプロジェクト」を受賞致しました
珠海英誠電子科技有限公司は広東省珠海市高新区科技路88号に位置し、精密金型製造、プラスチック射出成形、そして一貫生産に対応したプラスチック総合メーカです。 本プロジェクトはIoT/MESインテリジェント生産システムに基づき、メインデータとしてKingdee社クラウドERPシステムを使用しており、射出成形MESシステムをIoTネットワーク設備とリンクさせリアルタイムデータの収集を実施することで、従来の非効率な管理方法を解決するだけでなく、全体的な管理レベルを向上させると同時に、成形現場の動作上の問題を発信します。このように様々なシステムプラットフォームの相互リンクを通して、企業の内外部リソースの統合を最適化することで、統一、集約された効率的なデータ間相互システムを実現します。本システムは未来型ものづくり環境におけるひとつの「答え」であり、管理システム構築、効率分析および解決支援の為の強力なデータ基盤プラットフォームを提供します。 プロジェクト報告書の提出と答弁 「2019年/珠海市工業用インターネットベンチマークプロジェクト」の申請受付開始と同時に、珠海英誠電子科技は2019年4月4日に「IoT/MESインテリジェント生産システムに基づくプロジェクト」の申請書を提出いたしました。4月15日には工業情報技術局からの通知を受けて、珠海英誠電子科技は「工業用インターネットベンチマークプロジェクト」の最終選考に選出され、4月23日に専門家グループによる現場でのレビューが実施されました。 4月26日、珠海英誠電子科技は「2019年度工業用インターネットアプリケーションベンチマークプロジェクト」を受賞しました。本プロジェクトでの受賞はトータル15社あり、そのうち製造メーカは15社中2社のみで、その1社が珠海英誠電子科技です。4月30日の午前中に、授賞式が挙行されました。 30日の午後、珠海市工業情報技術局の機関幹部の皆様が珠海英誠電子科技を訪問し、見学を行いました 珠海英誠電子科技は常に製品品質の向上、企業ブランドイメージの確立、そして業界における持続的な競争力の向上に注力してまいりました。また同時に弊社は情報管理モデル改革、製造プロセスの最適化、そして自動化、智能化の構築のため投資をしてまいりました。イノベーションの更なる活用と総合的な競争力を強化し、生産現場の仕組みの変革とレベルアップを促進し、同時に業界をリードすることで、地元製造業の抱える共通の問題点を徹底的に解決します。More